焊接方管的成型工藝及性質特點是什么?焊接方管是將鋼板或帶鋼通過各種工序彎曲成方形或矩形，然后用各種焊接方法焊接而成的工藝。那么，焊接方管的成型工藝及性質特點是什么?一起來了解下。

　　焊接方管的成型工藝及性質特點是什么?

　　1. 產品精度高，特別是壁厚精度高;

　　2. 主要設備簡單，占地少，投資少，見效快;

　　3.在生產中可實現連續作業和均勻無極軋制。

　　4. 生產靈活，單位產品范圍廣。

　　焊接方管的生產方法有很多種。根據焊縫形狀，有螺旋焊方管和直縫焊方管;根據生產方法的特點，焊縫可分為爐焊方管、電焊方管、埋弧焊方管和高頻焊方管。爐焊方管可分為間歇爐焊方管和連續爐焊方管。間歇式爐焊方管已被淘汰，現在多采用連續爐焊。電焊方管有交流焊接方管和直流焊接方管。交流焊接方管可根據不同的電流波形進行正旋轉和方波焊接。焊接方面，低頻焊已被淘汰，高頻焊有接觸焊和感應焊，金屬電極惰性氣體保護焊，高頻焊惰性氣體保護焊，等離子焊，電子束焊等。金屬方管、高合金方管、不銹鋼方管、鍋爐管、油管及雙層焊接方管等。從成形手段來看，主要有輥式連續成型機、履帶式成型機、螺旋成型機、UOE成型機、排輥成型機等。

　　連續成形直縫電焊方管通常稱為ERW方管，而中小直縫電焊方管基本上都是采用滾筒式連續成形機生產的。最初是低頻焊接，20世紀60年代以后發展起來的高頻焊接。加熱方式有接觸焊和感應焊兩種。鋼的主要品種有低碳鋼、低合金高強度鋼，主要用于水煤氣管道、鍋爐管道、油井管道和機械行業的方管。

　　對于不同的焊接方管，應根據不同的工藝特點，在成型、焊接、冷卻等工藝上采用不同的工藝規范，以保證焊接方管的質量。電焊方管的生產無論是彩色還是黑色都得到了很大的發展，技術也得到了迅速的提高。例如，研制了螺旋水平活套裝置;機組采用雙半徑組合孔型;高頻大多為350-450kHz，近年來，50kHz超中頻已被用于厚壁鋼管的生產;最大焊接速度達到130-150m /min;內毛刺去除工藝段用于生產內徑為15-20mm的焊接方管;冷張力降低機組也受到越來越多的關注;各種無損檢測進行在線和離線;必要時(如厚壁管)，在操作線上還設置焊縫熱處理設備;為了提高焊縫質量，滿足某些合金材料的焊接要求，采用了直流焊、方波焊、鎢電或惰性氣體保護焊、等離子焊和束流焊等。在后方工藝中，很多機組都配備了微氧化還原熱浸鍍鋅、連續鍍鋅和表面鍍膜工藝，并采取相應的環保措施控制污染、