冷拔管是什么?它是鋼管的一種，按照生產工藝的不同分類，區別于熱軋(擴)管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質量均明顯優于熱軋(擴)管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

　　冷拔鋼管的生產工藝是怎么樣的?

　　冷拔鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。

　　依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。

　　益格特鋼冷拔管生產工藝流程：

　　1來料檢驗(化分、尺寸公差、表面修磨)——2制頭(壓頭、打頭、割頭)——3除銹、潤滑——4拉拔(空拔或襯芯)——5熱處理(退火、正火調質)——6力學檢測(每批次抽樣檢測)——7精整(校直、整形)——8尺寸檢驗(表面外觀、 尺寸公差)——9切頭尾、稱重、打包入庫、發貨

　　益格特鋼冷拔無縫管主要工藝特點：

　　所有異形鋼管(矩形管)均采用除銹后冷拔工藝生產，規格可以隨心所異、形狀可以千變萬化，且外形尺寸精確、表面美觀。大部分成熟產品均采用鎢鋼模具拉拔，等截面性非常 好，且可以做到拉拔上千噸產品后外徑尺寸數據變化很小;部分異形鋼管采用襯芯拉拔，可以做到普通擠壓、焊接工藝所不能生產的形狀和精度;目前我司生產的大部分產品，均可滿足國標高級，部分產品已達到國際先進水平。